由于缺少国标，长期以来，木门都是量身定做，难以进行流水线的标准化生产，因此，消费者在挑选木门时，常常出现货不对板、定制周期长、售后服务效率低等问题。同时，“一订单一规格”的木门行业制作现状，使得国内木门产业的发展受到严重制约。日前，在2012中国门业标准化发展趋势高峰论坛上，与会专家一致呼吁木门行业亟须推广标准化，全方位提高木门产业发展的竞争力。

  □非标木门给消费者添烦恼

  在装修过程中，许多消费者常常向记者抱怨：“购买各类建材产品时最麻烦的就是木门，从购买、下订单到送货上门最快也要40多天。而且送来的成品木门还不能即时安装，每套门运到家中后都需要调整尺寸，有时一整天都完不了工。”

  据记者了解，在国外，消费者常常在普通超市就可以买到木门，买回家后，自己轻而易举就能装上。但在国内市场，上万家大大小小的木门企业多年来一直采用定制化的非标准生产营销方式，基本都是手工量身定做。安装木门时，无论是首次装修的新房子还是二次装修的老房子，都需要工人实地测量、调整，生产效率低，难以形成规模效益。“这几年木门行业发展很快，许多消费者装修时都愿意购买木门。”中国室内装饰协会常务副会长刘珝表示，由于缺少标准，导致市场上木门产品良莠不齐，以次充好、以假充真的现象时有发生，不仅给消费者带来损失，也不利于行业的良性发展。

  中国林产工业协会秘书长石峰、中国木材流通协会木门专业委员会会长张国林等专家纷纷表示，定制木门就像是裁缝量体裁衣，周期长、产量小，严重阻碍了产业升级，木门产品标准化已经是行业内亟待解决的问题。

  □标准化木门凸显五大优势

  石峰接受记者采访时认为，随着我国住宅产业化的推进，消费者对木门产品工艺、质量标准等要求不断提高，再加上国内木门生产企业规模化程度不断扩大，标准化木门的生产和消费已经渐成趋势。

  刘珝直言不讳地表示，木门标准化便于节省装修时间，节能环保，还能净化与规范市场，使那些以次充好、材料不环保的木门被淘汰。

  据张国林介绍，目前木门产品分为非标定制和标准化两类。其中，标准化木门具有五大优势：采用新型工艺、新材料，在木门的功能、质量性能等方面可实现大幅度提升；经国家标准委员会批准备案，产品采用国际先进标准制造；采用国际先进自动化设备，生产效率显著提高；通过对产品、安装以及与之配套的住宅建筑标准进行规范统一，可实现设计、制造、安装标准一体化，实现木门标准化、产业化；采用节约、循环可持续发展的生产理念，以速生材为主要原料。

  江苏省消费者协会秘书长童天武认为，木门标准化不仅有利于木门行业发展，更有助于保护消费者的权益。

  记者了解到，我国已有部分木门企业开始大力推进木门标准化生产。据圣象集团执行总裁郭辉介绍，圣象在2008年就率先向业界推出了标准化木门的概念，并开始生产、推广标准化木门。2010年圣象投入巨资，引进全球领先的木门标准化制造系统，以70万套的年产能打造出国内规模最大、自动化程度最高的标准木门自动化生产线。

  □标准化将成行业发展主流

  中国房地产研究会副会长童悦仲表示，以创新为核心，以培育标杆企业为重点，以木门标准化为方向，全方位提高木门产业发展质量和竞争力，实现木门产业速度、质量、效益的协调发展，短期来看是产业升级的需求，长远来看是持续提升中国木门产业发展水平，参与国际竞争的需要。

  圣象集团副总裁、圣象家居事业部总监周英学在诠释圣象木门标准化之路时表示，木门标准化将是行业发展的主流方向，这已经在发达国家得到了验证。标准化木门既吻合国家产业政策，也深受市场的欢迎。“最值得提及的是圣象家居标准化服务，我们在行业内率先推出木门7天安装服务承诺，只要客户家中门洞尺寸符合标准规格，圣象即可保证用户从订购木门到安装，全程只需要7天。这是以交货周期长为特点的传统定制化木门所难以实现的。”周英学说道。

  “木门行业将来有可能超过地板成为林产工业最活跃的一个行业，但前提是木门行业需向规模化、标准化发展。”童悦仲指出，圣象木门的标准化之路吻合了中国住宅产业化的发展趋势。精装房和保障房市场规模不断扩大，客观上要求与之相关的木门等家居产品加快产业化进程。为了适应市场的发展，中国木门产业迫切需要实现标准化、规模化。

  同时，童天武指出，标准化是木门产业适应市场经济发展的必然趋势，但标准化生产只是基础，产品质量、价格以及售后服务，仍是消费者选择产品时考虑的首要因素。 (京晨)