现在都市人的生活节奏越来越快，因此食用方便、品种多样的速冻食品受到不少消费者的青睐，然而也有消费者对速冻食品中防腐剂的使用、蔬菜中农药残留以及面粉增白剂等问题表示担心，带着这些问题，《每周质量报告》的记者来到国内大型速冻食品生产企业——郑州三全食品公司，对这里生产的速冻食品的安全和质量进行调查。

　　基地生产无公害蔬菜

　　速冻食品生产的一个主要特点就是使用的生产原料庞杂，三全食品公司常用的原料包括蔬菜、面粉、芝麻等超过1000个品种，其中蔬菜是速冻食品生产原料中消费者最为关心的原料之一。为了了解这家企业选用的蔬菜质量如何，记者来到为企业供应蔬菜的一个基地。记者看到菜农正在田间给蔬菜锄草，原来基地是按照无公害标准验收蔬菜的，为达到无公害蔬菜标准，基地弃用可能产生残留的除草剂，改用人工锄草。基地负责人告诉记者，基地选用具有抗病虫害能力的蔬菜种子，以尽量减少病虫害的出现，这些种子的价格比一般种子贵7倍。

　　记者还发现，基地周边种植的基本都是果树，这样容易在蔬菜中产生的病虫害就失去了滋生的环境，对基地病虫害的控制非常有利。而且基地的周围没有大型的厂矿，这对蔬菜的生长也大有好处。

　　蔬菜和芝麻都经过严格检测

　　就是在这样优良环境下生长出来的蔬菜，想要进入这家企业也必须要经过多道关口的检测。检测人员首先对运菜车的外观情况进行检查，合格之后再仔细检查蔬菜是否存在腐烂和黄叶等现象。经过感官检测之后，检测人员还要按照抽样规则对蔬菜进行抽样，并将所取的样品送到经过国家认可的专业实验室进行农药残留检测。在实验室记者看到，用来检测农药残留的仪器是气质联用仪，这种仪器是国内外检测农药残留最先进的仪器之一，能够精确测量蔬菜中的农药残留量。按照《无公害蔬菜标准》的规定，蔬菜中农药百菌清的残留量不得高于每千克1毫克，三唑酮的残留量不得高于每千克0．2毫克，氯氰菊酯的残留量不得高于每千克1毫克。在这批蔬菜的实际检测中，以上几种农药残留量的检测结果全都是零，被判定为合格。

　　除了蔬菜之外，这家企业对其他原料的检测也都是按照国家标准，甚至用更高的标准要求。以芝麻为例，国家标准要求水分小于等于8％，蛋白质大于等于19％，杂质小于等于2％。在这些要求之外，企业对提供原料的芝麻厂还提出了更高的要求。其中一家芝麻厂刚刚修建新的生产车间，投入100多万元引进了先进的生产线，这已经是他们为达到三全公司的要求所进行的第二次改进。这家芝麻厂原是一个小型加工厂，主要工序都靠手工完成。三全公司得知这个情况后，要求这家芝麻厂改进生产工艺和生产条件，否则将取消它的供应商资格。在三全公司的督促下，经过两次改造，这家芝麻厂建成了现在的全自动生产线，使芝麻的质量更加稳定。

　　工人手部进行反复消毒

　　在对生产原料的调查采访过程中，记者并没有发现消费者普遍担心的蔬菜农药残留等问题，但是原料的安全并不等于产品最终的安全，消费者关心的卫生、增白剂、添加剂、防腐剂等一系列问题是否真的存在，依然不得而知，带着这样的疑问，记者走进企业车间继续调查。

　　经过6道关口的体检和消毒之后，记者来到了一个速冻水饺的生产车间，这个手工水饺生产车间有近1000名工人在同时包制水饺。

　　负责人告诉记者，这些工人进入车间之前要进行洗手消毒，这种说法在记者对工人的随机采访中得到了证明。工人的洗手消毒过程包括更衣、风淋、清水洗手、洗手液洗手、刷洗指甲缝、消毒水浸泡、酒精消毒等多道程序。在工人包制饺子的过程中，有一辆流动消毒车每隔半个小时就对每一名工人进行消毒，这种消毒的目的，是及时清理粘在工人手部的面和馅，在保证卫生的同时也能保持水饺的美观。

　　高级技术和纯净水确保面皮质量

　　在速冻水饺的生产车间，记者注意到刚刚包完的饺子颜色都很白，针对消费者担心速冻水饺的面皮添加增白剂的问题，记者来到面皮加工车间一探究竟。在和面车间记者看到，三全使用的面粉都是专用饺子粉，更重要的是和面使用的是经过处理的纯净水，因此面皮的颜色白了许多。

　　和面过程中的另外一个“秘密武器”是和面机，三全所使用的是一种先进的真空和面机。采用真空和面工艺，可以在和面的过程中将面粉与水中的空气、氧气抽空，这样可以增加面筋网络的紧密度，降低面粉中酶的活性，所以使面皮看起来更透、更具有韧性感和嚼劲度。

　　速冻工艺和包装确保产品质量

　　这家企业生产的速冻水饺的保质期是12个月，消费者都比较担心企业为了延长保质期而超标使用防腐剂。三全的技术人员告诉记者，产品的保质期之所以比较长，是速冻工艺在起作用。速冻工艺就是把包制好的饺子放在零下30℃到零下40℃的速冻装置中，在30分钟内使饺子的中心温度从零下1℃迅速降到零下5℃以下，并且将饺子冻结以后的中心温度控制在零下18℃以下。这个温度下微生物处于休眠状态，所以产品不会变质。速冻技术还有一个功效，就是能够保证速冻食品的营养成分得到最大限度的保留。

　　为在不添加防腐剂的情况下延长食品的保质期，三全还在食品包装材料上做足文章。三全的部分产品采用国际上最先进的高阻隔性包装材料，这种包装材料的透氧率是普通食品包装材料透氧率的1％，有效地使食品延长了保质期。

　　产品出厂前还要过检测关

　　在严密质量控制体系下生产出来的速冻食品新鲜出炉后，出厂前还要经历十几项专业检测。每袋成品都必须经过金属探测仪的检测，还要按照抽样规则进行抽样检测，检测项目包括色泽、水分、酸价、过氧化值等，为了使成品的检测更加科学准确，他们还引进了先进的检测设备。

　　只有所有的检测指标全部合格之后，产品才能够取得出厂资格，最终走向市场。为进一步加强对产品质量的控制，三全刚刚申请并通过了英国BRC标准的审核，这项标准应用于全球快速消费品，是食品采购业最权威的标准，通过这项标准审核之后的产品才有资格在欧美大型超市零售。

　　本文素材由央视《每周质量报告》栏目提供